عدم همراستایی محور یکی از چالشهای اصلی در ماشینآلات دوار است که شامل موتور، پمپ، جعبه دنده و توربینها میشود. رعایت همراستایی صحیح به این معناست که مراکز چرخش دو یا چند محور باید بهطور همراستا قرار گیرند. این موضوع در شرایط عادی کار از اهمیت ویژهای برخوردار است و میتواند بهطور قابلتوجهی از بروز ۳۰ تا ۵۰ درصد خرابیها جلوگیری کند. عدم همراستایی موجب افزایش فشارهای غیرضروری بر تجهیزات میشود و میتواند به فرسودگی زودرس بلبرینگها، تخریب مهر و مومها و آسیب به کوپلینگ منجر گردد. با گذشت زمان، این مشکلات ممکن است به خرابی غیرمنتظره و اختلال در برنامههای تولید منجر شوند. به همین دلیل، حفظ همراستایی دقیق ماشینآلات نه تنها عمر تجهیزات را افزایش میدهد، بلکه هزینههای عملیاتی را نیز کاهش میدهد.
دلایل عدم همراستایی محور
عدم همراستایی محورها بهعنوان یکی از دلایل اصلی خرابی در تجهیزات دوار تلقی میشود. نکته حائز اهمیت این است که همراستایی یک عمل “تنظیم کن و فراموش کن” نیست. این مشکل ممکن است به دلایل گوناگونی از جمله نصب نادرست، انبساط حرارتی و نشستن تجهیزات در طول زمان ایجاد شود.
برخی از شایعترین دلایل عدم همراستایی عبارتند از:
خطای انسانی، نظیر اندازهگیریهای ناقص یا کمکیفیت
مشکل در پایه (Soft foot) به دلیل نشستن پایه
تنشهای ناشی از لولهها
انبساط حرارتی
تحریف محور
پنج نوع عدم همراستایی محور
۱. عدم همراستایی موازی
نوعی از عدم همراستایی بهنام “عدم همراستایی موازی” اتفاق میافتد که در آن خطوط مرکزی دو محور بهصورت موازی قرار دارند ولی در یک صفحه نیستند (اختلاف). این نوع از عدم همراستایی میتواند بهصورت افقی، عمودی یا ترکیبی از هر دو وجود داشته باشد.
۲. عدم همراستایی زاویهای عمودی
عدم همراستایی زاویهای عمودی به نوعی از عدم همراستایی اشاره دارد که در آن خطوط مرکزی دو محور در یک زاویه در صفحه عمودی یکدیگر را تقاطع میکنند، بهجای اینکه همراستا باشند.
۳. عدم همراستایی زاویهای افقی
در نوع دیگر عدم همراستایی، که به “عدم همراستایی زاویهای افقی” معروف است، خطوط مرکزی دو محور متصل در یک زاویه در صفحه افقی تقاطع مییابند و از همراستایی خارج هستند.
عدم همراستایی محور یکی از عوامل مهم در خرابی ماشینآلات دوار
۴. عدم همراستایی ترکیبی زاویه عمودی و اختلاف
این نوع عدم همراستایی ترکیبی از همراستایی فاصلهای (عدم همراستایی موازی) و عدم همراستایی زاویهای عمودی را شامل میشود.
۵. عدم همراستایی ترکیبی زاویه افقی و اختلاف
این نوع نیز تلفیقی از همراستایی فاصلهای (عدم همراستایی موازی) و عدم همراستایی زاویهای افقی است.
تشخیص و تصحیح انواع عدم همراستایی محور در ماشینآلات دوار
برای اطمینان از عملکرد بهینه تجهیزات، بررسی منظم همراستایی منابع موتور امر بسیار حائز اهمیت است و نباید به زمان نصب محدود شود. با این حال، علائم عدم همراستایی همیشه در بررسی بصری قابل مشاهده نیستند و همراستایی دقیق نیاز به دقت و ابزار مناسب دارد. در ادامه چند ابزار و تکنیک مؤثر برای تشخیص و تصحیح مشکلات عدم همراستایی آورده شده است:
یک خط راست (straight edge) ابزاری ساده برای تکنسینهاست که به ارزیابی همراستایی و انجام بررسیهای بصری کمک میکند، اما فقط برای تشخیص اختلافات قابلمشاهده کارآمد است.
متر دیال گزینهای مناسب برای اندازهگیریهای دقیقتر است، اما معمولاً نیاز به یک تکنسین حرفهای دارد که زمان کافی برای انجام اندازهگیریهای دقیق داشته باشد.
سیستم همراستایی لیزری ابزاری کاربردی و دقیق است که نیاز به عمق فنی خاصی در تیم ندارد. ابزارهای همراستایی لیزری به راحتی قابلاستفادهاند و حتی بدون تجربه تخصصی میتوان از آنها بهره برد. تنها کافیست حسگر لیزری را بر روی یک محور نصب کرده و فرستنده لیزری را به محور دیگر متصل کنید. این فرستنده، پرتو لیزر را به حسگر ارسال میکند تا بررسی کند که آیا دو محور دارای خط چرخش مشترکی هستند یا خیر. این ابزار اندازهگیریهای لازم را انجام داده و محاسبات را برای شما انجام میدهد و سپس این اطلاعات را به یک داشبورد بصری منتقل میکند که کاربر را در فرآیند همراستایی راهنمایی میکند.
نظارت و تحلیل ارتعاشات یک شیوه دیگر برای شناسایی عدم همراستایی است. با نظارت مداوم بر تجهیزات و بررسی افزایش ارتعاشات، میتوان به مشکلات عدم همراستایی پی برد. یک تحلیلگر ارتعاش میتواند از دادههای ارتعاش برای تشخیص و تصحیح خطا بهره بگیرد.
ترموگرافی (Thermography) نیز فناوری دیگری است که میتواند در شناسایی زودهنگام مشکلات همراستایی کمک کند. با شناسایی انحرافات نقطه داغ، این روش میتواند نشاندهنده افزایش اصطکاک در ماشینآلات و در نتیجه افزایش دما باشد. یک تصویرگر حرارتی با استفاده از انرژی مادون قرمز، دادههای مادون قرمز را به یک تصویر الکترونیکی که دمای سطح را نشان میدهد تبدیل میکند.
در نهایت، تحلیل روغن بهترین روش برای شناسایی شرایط غیرطبیعی و علت ریشهای مشکل پیش از آنکه خرابیها گسترش یابند، بهشمار میرود. به دلیل پیچیدگی این تحلیل، بسیاری از سازمانها از شرکتهای تخصصی برای انجام این کار بهره میگیرند.
استفاده از ابزارهای پیشرفته برای تصحیح عدم همراستایی
پرسشهای متداول
عدم همراستایی محور چیست؟
عدم همراستایی محور به حالتی اشاره دارد که دو یا چند محور به درستی همراستا نیستند که میتواند منجر به خرابی ماشینآلات شود.
چگونه میتوان عدم همراستایی محور را تشخیص داد؟
عدم همراستایی را میتوان با استفاده از ابزارهای مختلف نظیر خط راست، متر دیال، و سیستمهای همراستایی لیزری تشخیص داد.
دلایل رایج عدم همراستایی چیست؟
خطای انسانی، انبساط حرارتی، و نشستن تجهیزات از جمله دلایل رایج عدم همراستایی هستند.
چگونه میتوان از عدم همراستایی جلوگیری کرد؟
با اجرای منظم چکهای همراستایی و استفاده از تجهیزات مناسب میتوان از عدم همراستایی جلوگیری کرد.
